翻砂鑄造、砂型鑄造廠家
                                          翻砂鑄造、砂型鑄造
                                           
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                                          翻砂鑄造工藝過程及在汽車制造行業中的應用
                                          發布者:admin  點擊:647
                                          在汽車制造過程中,采用翻砂鑄造制成毛坯的零件很多,如氣缸體、變速器箱體、轉向器殼體、后橋殼體、制動鼓、各種支架等。采用的砂型原料以砂子為主,并與粘結劑、水等混合而成。

                                           

                                          翻砂鑄造是將熔化的金屬澆灌入鑄型空腔中,冷卻凝固后而獲得產品的生產方法。在制造砂型時,要考慮上下砂箱怎樣分開才能把木模取出,還要考慮鐵水從什么地方流入,怎樣灌滿空腔以便得到優質的鑄件。

                                           

                                          砂型制成后,可以澆注,也是將鐵水灌入砂型的空腔中。澆注時,鐵水溫度在12501350,熔煉時溫度更高。然后還要經過除砂、修復、打磨等過程,才能夠成為一件合格鑄件。

                                           

                                          翻砂鑄造工藝在當下流水線生產作用很大,在汽車、拖拉機、內燃機行業得到了廣泛的運用。而通過對鋁合金進行翻砂鑄造、高強度壓鑄、低壓壓鑄更為普及。整個工藝過程從原料準備開始,包括原料外觀檢查,化學成分分析,配料和按配料計算結果稱量各種原料。另外,還包括精煉劑、變質劑的烘干和稱量。

                                           

                                          然后按一定的加料順序把原料加入爐內,將其熔化成化學成分均勻的合金;合金熔化均勻后,取樣化驗,檢查各種化學成分是否符合技術標準要求。經化驗,如果發現合金中某種或幾種化學成分超出技術標準的規定,則要進行調整,使化學成分達到技術標準。

                                           

                                          化學成分復合要求后,要用精煉劑清除合金中溶解的氣體和夾帶的固體顆粒。向鋁合金液中添加適量的細化劑和變質劑,改善合金力學性能和機械切削加工性能等。將化學成分合格、變質效果好,含氣量和含渣量均達到要求的鋁合金鑄成錠,打成包捆。經過檢驗,化學成分、含氣量、夾雜物、變質效果、力學性能和外觀都合格的鋁合金錠作為合格產品入庫。


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